FAQ – Často kladené dotazy
Odpovědi na nejčastější dotazy ohledně podkladů, parametrů desek, materiálů, povrchových úprav i procesu výroby v PRINTED s.r.o.
Jaké formáty souborů přijímáte a jak je mohu poslat?
Akceptujeme formáty Gerber RS-274X (velmi doporučujeme), RS-274D, Eagle (`.brd`, `.sch`), Protel 99SE a DXP.
Soubory nám můžete nahrát přímo v online kalkulátoru před přidáním do košíku nebo zaslat e-mailem na printed@printed.cz.
Jak si mohu ověřit, že jsou soubory Gerber v pořádku?
Před odesláním doporučujeme zkontrolovat data v libovolném volně dostupném Gerber prohlížeči (např. gerbv, ViewMate). Pokud vrstvy nesouhlasí, nelícují nebo se nenačítají, opravte nastavení výstupu ve vašem návrhovém systému a vygenerujte podklady znovu.
Jak dlouho trvá výroba a platím znovu přípravu při opakované objednávce?
Vzorky jednostranných a oboustranných desek dokážeme vyrobit již od 1 pracovního dne, vícevrstvé od 4 dnů. Standardní dodací lhůta bez příplatku je 2 týdny.
Opakovaná výroba: Náklady na technickou přípravu jsou účtovány pouze jednorázově při nové zakázce. Při opakované objednávce beze změn se příprava znovu neplatí.
Jak určit nejmenší šířku vodiče vzhledem k tloušťce mědi (Cu)?
Při leptání dochází k odleptávání mědi v hloubce i do boku. Navržený spoj by neměl být tenčí než 5násobek tloušťky mědi.
Příklad: Pro Cu plátování 70 µm musí být minimální šířka vodiče 5 × 70 = 350 µm (0,35 mm).
Jaké základní materiály pro výrobu DPS nabízíte?
- FR-4 TG130: Standardní sklotextilní materiál pro většinu aplikací (deformace od 130 °C).
- FR-4 TG150 (G30): Materiál s vyšší tepelnou odolností do 150 °C pro náročnější prostředí.
- Hliníkové jádro (IMS): Pro chlazení výkonové elektroniky a LED svítidel.
- Flexibilní (FPC / Pyralux): Ohebné materiály šetřící prostor pro stísněné či pohyblivé konstrukce.
Jaké nabízíte povrchové úpravy a jaké jsou jejich rozdíly?
- HASL / HAL (Bezolovnaté pocínování): Tradiční, nejběžnější úprava. Pájitelnost je výborná, není však ideální pro SMD součástky s velmi jemnou roztečí kvůli nerovnosti vrstvy.
- Galvanický Nikl / Zlato (Ni/Au): Galvanický proces pokryje celý motiv (Ni 5–8 µm + zlacení). Poskytuje dokonale rovný povrch ideální pro BGA a jemné rozteče.
- OSP (Organická ochrana): Ekologická organická vrstva rozpustná ve vodě, vytváří dokonale rovný povrch. Skladovatelnost je cca 6 měsíců.
Jaké barvy pájecí masky jsou k dispozici a co je maskovací přehrada?
Standardní barvou je zelená, nanášená přímým digitálním tiskem (InkJet CPT6151) bez příplatku s nejužší přehradou 0,08 mm.
Další dostupné barvy nanášené sítotiskem: červená, modrá, žlutá (přehrada min. 0,12 mm), černá (lesk/mat) a bílá (přehrada min. 0,15 mm).
Jaké jsou parametry pro V-drážkování (V-cut)?
Hloubka V-drážky je standardně 1/3 tloušťky desky (doporučujeme pro tloušťky desky > 0,8 mm). Šířka linie řezu je 0,4 mm. Od osy V-drážky vyžadujeme vzdálenost měděných spojů **minimálně 0,8 mm**.
Co jsou slepé (Blind) a utopené (Buried) otvory?
Používají se u vícevrstvých desek (≥ 4 vrstvy) pro usnadnění směrování spojů:
- Blind Vias (Slepý otvor): Spojuje vnější povrchovou vrstvu se sousední vnitřní vrstvou.
- Buried Vias (Utopený otvor): Spojuje pouze vnitřní měděné vrstvy a z povrchu není viditelný.
Jak navrhnout pokovené poloviční otvory na okraji desky?
Používají se pro pájení modulů přímo na mateřskou desku. Otvory s průměrem min. 0,8 mm (mezera min. 0,5 mm) umístěte přímo na obrysovou čáru DPS tak, aby polovina průchodu zasahovala do desky a druhá vně.
Jaký je rozdíl mezi pojmy SMT a SMD?
SMT (Surface Mount Technology) označuje celou technologii montáže a pájení povrchových součástek.
SMD (Surface Mount Device) označuje samotnou součástku určenou pro tuto povrchovou montáž.
Převodní tabulka jednotek (µm, oz, mil, mm)
Nenašli jste odpověď na svůj dotaz?
Zašlete nám své podklady a specifické požadavky e-mailem, rádi vám poradíme!
printed@printed.cz